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          布袋除塵器應用現狀及導流裝置作用

          2019-04-24 09:13:03
          新聞詳情

          在冶金、建材行業,從70年代就已經大量采用布袋除塵器。從80年代開始,我國就在部分電廠就布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進行了嘗試,但由于當時工藝水平限制,濾料不過關,技術落后,濾袋破損泄漏,導致除塵效率低,換袋頻繁、工作條件差,導致布袋除塵器在鍋爐尾部煙氣處理中沒能得到廣泛應用。

          近年來,隨著濾布材料制造技術的發展,袋式除塵器在濾布強度、耐高度、耐腐、耐磨等方面都有很大提高。應用布袋除塵器的煙塵排放濃度可以控制在15mg/Nm3~50mg/Nm3,已經廣泛運用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、食品等行業作為環境凈化和產品回收設備。單機布袋除塵器應用于鍋爐尾部煙氣處理已經獲得成功。

          燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程,現在又有回到布袋除塵器的趨勢。為了對布袋除塵器有深的了解,本文針對布袋除塵器技術做了簡單介紹,并對65t/h旋風鍋爐選用布袋除塵器與電除塵器進行技術經濟比較,供大家共同探討。

          袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器,它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在饒過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(步朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素有關及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐酸性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已達到250~350℃。

          布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反沖式根據反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好,是目前世界上較為廣泛應用的除塵裝置。

          脈沖反吹布袋除塵器原理,含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾料上,而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時,電磁閥開啟,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。


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